工藝( technology)流程：模具修整-涂脫模(ejection)劑-涂膠衣樹脂-裁切玻璃(Glass)織物-配膠-糊制-室溫固化-脫模-按切割線去毛-封邊-熟化-噴漆。兒童滑梯非常適用于活潑的場合，游樂設施的結構安全耐用，其設計巧妙，色彩和諧，塑料的各個部件的巧妙結合，可給孩子帶來安全、歡樂和活潑的感受。將模具清洗干凈，用柔軟的紗布擦干凈，表面不得殘留雜質。
涂脫模(ejection)劑：涂脫模劑一定要均勻無遺漏。聚乙烯醇需充分干透，上光(varnishing)蠟(candle)和非硅型油料糊等脫模劑需停放兩小時，使溶劑揮發掉。
涂膠衣樹脂：膠衣配料要充分混合，特別是使用填料和顏料時。混合不均勻（jūn yún)，會使制品表面出現斑點或條紋，影響外觀。膠衣的厚度應精確的控制。施工時，可用毛刷涂刷。膠衣固化到手指接觸上感到稍微有些發粘但不沾污手指，此時即可層糊。
裁切玻璃(Glass)織物：根據零件的尺寸、厚度，計算好所需玻璃織物的層數。玻璃織物的大小應比模胎稍大。必要時可用樣板下料。
配膠：按所需的膠凝時間、環境(environment)條件，選擇(Select)固化劑、促進劑的種類和比例。需要做有顏色(Color)制品時，可加入少量色漿。
糊制：先在膠衣層上盡可能（maybe)均勻（jūn yún)地刷上一層厚厚的樹脂，然后鋪上第一層玻璃增強(enhancement)材料(Material)，最好用表面氈或0.16mm玻璃布，并用刷子壓結實，這樣樹脂會很容易地沿著玻璃織物透上來。在玻璃織物沒有完全浸透之前，不要馬上將樹脂倒到它上面。用上述方法(method)繼續糊下面的樹脂和玻璃織物，直至達到所需的厚度。每糊一層，都要使玻璃織物完全浸透。使每層織物都排盡氣泡，并貼胎良好。經過多次試驗建議采用一層表面氈，一層短切氈，之后再糊制玻璃布直至厚度的結構(Structure)，這樣可避免纖維布紋透出膠衣層，影響制品表面質量。預埋金屬件時，制品厚度應該從鑲(xiāng)加嵌件的地方開始，緩慢過渡薄不來。需加入加強筋時，最好在最后一層玻璃織物鋪放之前，就直接把筋放上去。筋芯應該先用浸漬樹脂的玻璃織物復蓋，然后將最后一層玻璃織物鋪到制品整個面積上。 
室溫固化：零件糊制完畢后，需在模具上停留24小時以上，完成固化期。
脫模(ejection)：首先將零件邊緣脫出，然后再將零件脫下。旋轉滑梯當孩子“嗖”地滑下來時，能享受到成功的喜悅?；轂閮和w育活動器械的一種，常見于幼兒園或兒童游樂場中，適宜于3-6歲的兒童。較難出模的零件，可在制件與模具(稱號:工業之母)間吹壓縮空氣。按切割線支毛邊并修補缺陷：用曲線鋸或角磨機沿零件的邊緣線切掉毛邊，并對零件表面有缺陷的地方進行修補。
封邊：玻璃纖維(Fiber)(Glass Fiber)不耐水。玻璃鋼制品切割斷面因纖維外露，浸水后，易造成制品的分層，影響制品質（Character)量。因而應對玻璃鋼零件進行封邊處理(processing)。其方法(method)是用配好固化劑、促進劑的樹脂膠在零件切割斷面上均勻（jūn yún)涂刷一層薄薄的膠液。
熟化：脫模后的零件必須存放一星期以上，以保證零件完全固化。水上滑梯但因國家政策對占地很大的主題公園建設數量的限制，為移動水上樂園的興起奠定了良好的基礎。
噴漆：噴漆前應將制品上的脫膜劑殘跡統統洗掉。按制品所需顏色(Color)噴漆。應采用低溫漆，漆的干燥(drying)溫度（temperature)不得超過80℃。
水上滑梯設備(shèbèi)廠家提供。